2.因牛皮纸疏松多孔，纤维长的结构，可在印刷前先印一层光油。可改善以下问题：印刷时油墨用量大；纸张容易掉毛、脱粉。
3.对于高克重的牛皮纸，印刷时对印刷硬件的损害：可在印刷前对牛皮纸进行加湿处理，使纸张变软。
4.低克重牛皮纸印刷时起波浪，严重时纸张起皱：建议减少纸张的宽幅（及纸张牙口至版尾距离）或提前将卷筒纸分切压平摆放一段时间（打板打带后上方压重物）.
5.印刷起泡：此类现象均为涂布牛卡产生，层间结合强度不足（造纸淀粉质量不良）。确保印刷机上油墨走匀，可适当在墨辊上添加油墨减粘剂，清洗橡皮胶布。若印刷内容为实地，则用强着色的油墨，减少油墨比重。若为实地黑色，可改用网点（如80%黑网+20%蓝网）。
6.印刷后油墨难干：可在印后表面过一层水油即可解决此问题。
7.烫金：烫不上时增加压力/温度（若烫金料发蓝光则温度过高），烫糊则反之。
局部UV工艺：因牛皮纸的长纤维、粗糙特性，局部UV会有沙眼/起泡现象，牛皮纸所用的UV油区别于普通UV油，需用到“防渗透UV油”，且丝印网要用高目数，常用150-180目网纱。
8.模切：若是厚纸，压线刀可改用针线刀，易折且不易回弹。刀要锋利，材质要好（如订单数量大可用日本刀做刀模）。
击凸/凹：压力要大，深压防止纸张回弹。
9.胶粘：牛皮纸所用的胶水一般为密度高，粘度高的胶水（可适当混合万能胶），传统的热熔胶也适用。粘盒可将利仔位（及胶水位）先打磨后再上胶。
